- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
quy trình mạ kẽm
2023-06-13
Mạ kẽm là quá trình phủ lên sắt hoặc thép một lớp kẽm để bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Quy trình mạ kẽm bao gồm các bước sau:
·Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt thép được làm sạch để loại bỏ rỉ sét, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể cản trở quá trình mạ kẽm. Điều này thường được thực hiện bằng cách tẩy dầu mỡ và tẩy thép trong dung dịch axit.
·Tiêm trợ dung: Sau khi chuẩn bị bề mặt, thép được ngâm trong dung dịch trợ dung để loại bỏ các oxit còn sót lại và để ngăn chặn quá trình oxy hóa tiếp theo trong quá trình mạ kẽm. Chất trợ dung được sử dụng phổ biến nhất là dung dịch kẽm amoni clorua.
·Mạ kẽm: Thép sau đó được ngâm trong bể kẽm nóng chảy, thường được duy trì ở nhiệt độ khoảng 450°C. Thép được giữ trong bể trong một khoảng thời gian để kẽm phản ứng với bề mặt của thép và tạo thành liên kết.
·Làm nguội: Sau khi thép được lấy ra khỏi bể kẽm, thép được tôi trong bể nước hoặc luồng không khí để làm mát và làm cứng lớp mạ kẽm.
·Kiểm tra: Thép mạ kẽm được kiểm tra độ dày lớp phủ, độ bám dính và hình thức bên ngoài. Mọi khiếm khuyết đều được sửa chữa và thép được kiểm tra lại để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Quá trình mạ kẽm tạo ra một lớp phủ có khả năng chống ăn mòn cao, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm xây dựng, ô tô và công nghiệp. Độ dày của lớp mạ kẽm có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng, nhưng nó thường dao động từ vài micron đến vài trăm micron. Thép mạ kẽm có tuổi thọ cao và yêu cầu bảo trì tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn bền vững và tiết kiệm chi phí cho nhiều ứng dụng.
·Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt thép được làm sạch để loại bỏ rỉ sét, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể cản trở quá trình mạ kẽm. Điều này thường được thực hiện bằng cách tẩy dầu mỡ và tẩy thép trong dung dịch axit.
·Tiêm trợ dung: Sau khi chuẩn bị bề mặt, thép được ngâm trong dung dịch trợ dung để loại bỏ các oxit còn sót lại và để ngăn chặn quá trình oxy hóa tiếp theo trong quá trình mạ kẽm. Chất trợ dung được sử dụng phổ biến nhất là dung dịch kẽm amoni clorua.
·Mạ kẽm: Thép sau đó được ngâm trong bể kẽm nóng chảy, thường được duy trì ở nhiệt độ khoảng 450°C. Thép được giữ trong bể trong một khoảng thời gian để kẽm phản ứng với bề mặt của thép và tạo thành liên kết.
·Làm nguội: Sau khi thép được lấy ra khỏi bể kẽm, thép được tôi trong bể nước hoặc luồng không khí để làm mát và làm cứng lớp mạ kẽm.
·Kiểm tra: Thép mạ kẽm được kiểm tra độ dày lớp phủ, độ bám dính và hình thức bên ngoài. Mọi khiếm khuyết đều được sửa chữa và thép được kiểm tra lại để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Quá trình mạ kẽm tạo ra một lớp phủ có khả năng chống ăn mòn cao, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm xây dựng, ô tô và công nghiệp. Độ dày của lớp mạ kẽm có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng, nhưng nó thường dao động từ vài micron đến vài trăm micron. Thép mạ kẽm có tuổi thọ cao và yêu cầu bảo trì tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn bền vững và tiết kiệm chi phí cho nhiều ứng dụng.
Trước:Tủ để xe bằng kim loại
